Alta rixidez PPO-GF, FR reforzado con fibra de vidro para bomba de auga

As mesturas de PPO úsanse para pezas estruturais, produtos electrónicos, artigos domésticos e automotivos que dependen dunha alta resistencia á calor, estabilidade dimensional e precisión. Tamén se usan en medicina para instrumentos esterilizables feitos de plástico.[3] As mesturas de EPI caracterízanse pola resistencia á auga quente con baixa absorción de auga, alta resistencia ao impacto, protección contra incendios sen halóxenos e baixa densidade.

Este plástico é procesado por moldeo por inxección ou extrusión; dependendo do tipo, a temperatura de procesamento é de 260-300 °C. A superficie pode ser impresa, estampada en quente, pintada ou metalizada. As soldaduras son posibles mediante elemento de calefacción, fricción ou soldadura por ultrasóns. Pódese pegar con disolventes haloxenados ou varios adhesivos.

Este plástico tamén se usa para producir membranas de separación de aire para xerar nitróxeno.[4] O PPO fíase nunha membrana de fibra oca cunha capa de soporte porosa e unha pel exterior moi fina. A permeación de osíxeno ocorre de dentro a fóra a través da fina pel exterior cun fluxo extremadamente alto. Debido ao proceso de fabricación, a fibra ten unha excelente estabilidade dimensional e resistencia. A diferenza das membranas de fibras ocas feitas de polisulfuro, o proceso de envellecemento da fibra é relativamente rápido, polo que o rendemento da separación do aire permanece estable durante toda a vida útil da membrana. O PPO fai que o rendemento da separación de aire sexa axeitado para aplicacións de baixa temperatura (35-70 °F; 2-21 °C) onde as membranas de polisulfuro requiren aire quente para aumentar a permeación.