• page_head_bg

Unha lista moi completa de parámetros técnicos de inxección de plástico de uso común, tómao ben!

5

O plástico debe secar completamente antes de formarse. Despois de que o material que contén auga entre na cavidade do molde, a superficie das pezas aparecerá un defecto na faixa de prata, e mesmo o fenómeno da descomposición da auga ocorrerá a altas temperaturas, o que provocará o deterioro do material. Polo tanto, o material debe ser pretratado antes de formarse, para que o material poida manter a humidade adecuada.

Para os compañeiros de nivel de entrada, estes detalles de parámetros de moldaxe por inxección son unha boa forma de lembrar, para profesionais, levar, fácil de lembrar, sinxelo e eficiente.

1. Presión de inxección

A presión de inxección é proporcionada polo sistema hidráulico da máquina de moldaxe por inxección. A presión do cilindro hidráulico transfírese ao fundido de inxección a través do parafuso da máquina de moldaxe por inxección. Impulsado pola presión, o plástico fundido entra na canle principal do molde desde a boquilla e inxéctase na cavidade do molde a través da boca de enrolamento.

2. Tempo de inxección

Un tempo de moldeo por inxección razoable é útil para encher o plástico fundido, que xeralmente é de aproximadamente 1/10 do tempo de arrefriamento. Específico quere prensar diferentes materiais de inxección para decidir.

3. Temperatura de inxección

A temperatura de inxección é un factor importante que afecta a presión de inxección, a temperatura de inxección debe controlarse nun rango razoable, a baixa temperatura, a mala plastificación das materias primas; As materias primas descompoñen facilmente a unha temperatura demasiado elevada. Polo tanto, o control da temperatura é a necesidade dun mestre experimentado para un control razoable.

4. Manter a presión e o tempo

Ao final do moldeado por inxección, o parafuso deixa de xirar e só empurra cara adiante, entrando na fase de retención de presión. No proceso de manter a presión, a boquilla engade continuamente a materia prima fundida á cavidade para garantir a integridade do produto despois do moldeado. A presión de retención é xeralmente chea coa presión máxima do 80% aproximadamente, segundo os requisitos das materias primas e produtos reais.

5. Contrapresión

A contrapresión refírese á presión que se debe superar cando o parafuso inverte para almacenar material. A alta contrapresión favorece a dispersión da cor e a fusión do plástico.

Parámetros de moldeo por inxección de plásticos comúns

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31


Hora de publicación: 29-06-22