Semellanza de rendemento e comparación entre PEI e PEEK

A polieterimida, denominada PEI en inglés, a polieterimida, con aparencia ámbar, é unha especie de plástico termoplástico amorfo de enxeñería especial que introduce un enlace éter flexible (- Rmae Omi R -) nas moléculas ríxidas de poliimida de cadea longa.

A estrutura do PEI

Como unha especie de poliimida termoplástica, o PEI pode mellorar significativamente a mala termoplasticidade e o difícil procesamento da poliimida introducindo un enlace éter (- Rmurmurr R -) na cadea principal do polímero mantendo a estrutura do anel da poliimida.

Características do PEI

Vantaxes:

Alta resistencia á tracción, superior a 110 MPa.

Alta resistencia á flexión, superior a 150 MPa.

Excelente capacidade de carga termomecánica, temperatura de deformación térmica superior ou igual a 200 ℃.

Boa resistencia á fluencia e resistencia á fatiga.

Excelente retardo de chama e baixo fume.

Excelentes propiedades dieléctricas e de illamento.

Excelente estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansión térmica.

Alta resistencia á calor, pódese usar a 170 ℃ durante moito tempo.

Pode pasar por microondas.

Desvantaxes:

Contén BPA (bisfenol A), que limita a súa aplicación en produtos relacionados coa infancia.

Sensibilidade ao impacto da muesca.

A resistencia aos álcalis é xeral, especialmente en condicións de quecemento.

PEEK

PEEK nome científico poliéter éter cetona é un tipo de polímero que contén un enlace cetona e dous enlaces éter na estrutura da cadea principal. É un material polímero especial. O PEEK ten un aspecto beis, boa procesabilidade, resistencia ao deslizamento e ao desgaste, boa resistencia á fluencia, moi boa resistencia química, boa resistencia á hidrólise e ao vapor superquecido, radiación a alta temperatura, alta temperatura de deformación térmica e boa resistencia á chama interna.

O PEEK utilizouse por primeira vez no campo aeroespacial para substituír o aluminio, o titanio e outros materiais metálicos para fabricar pezas internas e externas de aeronaves. Debido a que o PEEK ten excelentes propiedades completas, pode substituír materiais tradicionais como metais e cerámicas en moitos campos especiais. A súa resistencia a altas temperaturas, a autolubricación, a resistencia ao desgaste e a resistencia á fatiga convérteno nun dos plásticos de enxeñería de alto rendemento máis populares.

Como material de polímero termoplástico, as características do PEI son similares ás do PEEK, ou mesmo á substitución do PEEK. Vexamos a diferenza entre os dous.

En comparación co PEEK, o rendemento completo de PEI é máis atractivo e a súa maior vantaxe reside no custo, que tamén é a principal razón pola que algúns materiais de deseño de avións son seleccionados por materiais compostos de PEI. O custo completo das súas pezas é inferior ao do metal, os compostos termoendurecibles e os compostos de PEEK. Nótese que aínda que o rendemento do custo do PEI é relativamente alto, a súa resistencia á temperatura non é demasiado alta.

Nos disolventes clorados, o agrietamento por tensión ocorre facilmente e a resistencia aos disolventes orgánicos non é tan boa como a do polímero semicristalino PEEK. No procesamento, aínda que PEI teña a procesabilidade dos plásticos termoplásticos tradicionais de enxeñería, necesita unha temperatura de fusión máis alta.