A polieterimida, denominada PEI en inglés, a polieterimida, con aparencia ámbar, é unha especie de plástico termoplástico amorfo de enxeñería especial que introduce un enlace éter flexible (- Rmae Omi R -) nas moléculas ríxidas de poliimida de cadea longa.
A estrutura do PEI
Como unha especie de poliimida termoplástica, o PEI pode mellorar significativamente a mala termoplasticidade e o difícil procesamento da poliimida introducindo un enlace éter (- Rmurmurr R -) na cadea principal do polímero mantendo a estrutura do anel da poliimida.
Características do PEI
Vantaxes:
Alta resistencia á tracción, superior a 110 MPa.
Alta resistencia á flexión, superior a 150 MPa.
Excelente capacidade de carga termomecánica, temperatura de deformación térmica superior ou igual a 200 ℃.
Boa resistencia á fluencia e resistencia á fatiga.
Excelente retardo de chama e baixo fume.
Excelentes propiedades dieléctricas e de illamento.
Excelente estabilidade dimensional, baixo coeficiente de expansión térmica.
Alta resistencia á calor, pódese usar a 170 ℃ durante moito tempo.
Pode pasar por microondas.
Desvantaxes:
Contén BPA (bisfenol A), que limita a súa aplicación en produtos relacionados coa infancia.
Sensibilidade ao impacto da muesca.
A resistencia aos álcalis é xeral, especialmente en condicións de quecemento.
PEEK
PEEK nome científico poliéter éter cetona é un tipo de polímero que contén un enlace cetona e dous enlaces éter na estrutura da cadea principal.É un material polímero especial.O PEEK ten un aspecto beis, boa procesabilidade, resistencia ao deslizamento e ao desgaste, boa resistencia á fluencia, moi boa resistencia química, boa resistencia á hidrólise e ao vapor superquecido, radiación a alta temperatura, alta temperatura de deformación térmica e boa resistencia á chama interna.
O PEEK utilizouse por primeira vez no campo aeroespacial para substituír o aluminio, o titanio e outros materiais metálicos para fabricar pezas internas e externas de aeronaves.Debido a que o PEEK ten excelentes propiedades completas, pode substituír materiais tradicionais como metais e cerámicas en moitos campos especiais.A súa resistencia a altas temperaturas, a autolubricación, a resistencia ao desgaste e a resistencia á fatiga convérteno nun dos plásticos de enxeñería de alto rendemento máis populares.
Como material de polímero termoplástico, as características do PEI son similares ás do PEEK, ou mesmo á substitución do PEEK.Vexamos a diferenza entre os dous.
| PEI | PEEK | |
| Densidade (g/cm3) | 1.28 | 1.31 |
| Resistencia á tracción (MPa) | 127 | 116 |
| Resistencia á flexión (Mpa) | 164 | 175 |
| Dureza da sangría da bola (MPa) | 225 | 253 |
| GTT (Temperatura de transición vítrea) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Temperatura de traballo a longo prazo (℃) | 170 | 260 |
| Resistencia específica de superficie (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| Retardante de chama UL94 | V0 | V0 |
| Absorción de auga (%) | 0.1 | 0,03 |
En comparación co PEEK, o rendemento completo de PEI é máis atractivo e a súa maior vantaxe reside no custo, que tamén é a principal razón pola que algúns materiais de deseño de avións son seleccionados por materiais compostos de PEI.O custo completo das súas pezas é inferior ao do metal, os compostos termoendurecibles e os compostos de PEEK.Nótese que aínda que o rendemento do custo do PEI é relativamente alto, a súa resistencia á temperatura non é demasiado alta.
Nos disolventes clorados, o agrietamento por tensión ocorre facilmente e a resistencia aos disolventes orgánicos non é tan boa como a do polímero semicristalino PEEK.No procesamento, aínda que PEI teña a procesabilidade dos plásticos termoplásticos tradicionais de enxeñería, necesita unha temperatura de fusión máis alta.
Hora de publicación: 03-03-23