Os plásticos de enxeñería PBT (tereftalato de polibutileno), teñen un excelente rendemento completo, un prezo relativamente baixo e un bo procesamento de moldaxe. En electrónica, aparellos eléctricos, equipos mecánicos, automoción e instrumentos de precisión e outros campos, foi amplamente utilizado.
Características do PBT modificado
(1) Excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia e resistencia á fatiga, boa estabilidade dimensional e pequena fluencia. En condicións de alta temperatura, o rendemento cambia menos.
(2) Doado retardador de chama e retardador de chama ten unha boa afinidade, fácil de desenvolver tipo engadido e tipo de reacción retardador de chama, pode cumprir os requisitos do grao UL94 V-0. Foi amplamente utilizado na industria electrónica e eléctrica.
(3) Resistencia á calor, resistencia ao envellecemento, resistencia a disolventes orgánicos. O índice de temperatura UL mellorado mantense no rango de 120 ° C a 140 ° C, e todos teñen un bo envellecemento ao aire libre a longo prazo.
(4) Bo rendemento de procesamento. Fácil de procesamento secundario e procesamento de moldaxe, coa axuda de equipos ordinarios pode ser moldaxe por extrusión ou moldaxe por inxección; Ten unha velocidade de cristalización rápida e boa fluidez, e a temperatura do molde é relativamente baixa
Dirección de modificación do PBT
1. Modificación da mellora
No PBT engadido fibra de vidro, fibra de vidro e resina PBT forza de unión é boa, na resina PBT engadiu unha certa cantidade de fibra de vidro, non só pode manter a resistencia química da resina PBT, procesamento e outras vantaxes orixinais, pero tamén pode ter un aumento relativamente grande das súas propiedades mecánicas, e superar a sensibilidade da muesca da resina PBT.
2. Modificación retardante de chama
O PBT é un poliéster aromático cristalino, sen retardador de chama, o seu retardante de chama é UL94HB, só despois da adición de retardador de chama, pode alcanzar UL94V0.
Os retardadores de chama de uso común teñen bromuro, Sb2O3, fosfuro e cloruro de halóxeno retardantes, como o máis é dez bromo bifenil éter, foi o principal PBT, retardador de chama, pero debido á protección do medio ambiente, os países europeos teñen prohibido o uso, o partes están a buscar o substituto, pero non teñen vantaxe de rendemento foi máis de dez substitutos de bromo bifenilo éter.
3. Modificación da aliaxe de mestura
O obxectivo principal da mestura de PBT con outros polímeros é mellorar a resistencia ao impacto con muescas, mellorar a deformación da deformación causada pola contracción do molde e mellorar a resistencia á calor.
A mestura é moi utilizada para modificala na casa e no estranxeiro. Os principais polímeros modificados utilizados para a mestura de PBT son PC, PET, etc. Este tipo de produtos úsanse principalmente en automóbiles, electrónica e ferramentas eléctricas. A proporción de fibra de vidro é diferente e o seu campo de aplicación tamén é diferente.
Principais aplicacións dos materiais PBT
1. Aparellos electrónicos
Sen interruptor de fusibles, interruptor electromagnético, transformador de retroceso, mango de electrodomésticos, conector, etc. PBT adoita engadirse un 30% de fibra de vidro como conector, o PBT úsase amplamente debido ás propiedades mecánicas, resistencia aos disolventes, procesamento de formación e baixo prezo.
2. Ventilador de disipación de calor
O PBT reforzado con fibra de vidro úsase principalmente no ventilador de disipación de calor, o ventilador de disipación de calor colócase na máquina durante moito tempo para axudar a disipar a calor, as propiedades físicas dos requisitos plásticos teñen resistencia á calor, inflamabilidade, illamento e resistencia mecánica, o PBT é xeralmente en forma de 30% de fibra aplicada como ventilador de disipación de calor fóra do cadro e eixo da bobina da pala do ventilador.
3. Compoñentes eléctricos
PBT reforzado con fibra de vidro tamén se usa como transformador, relé dentro do eixe da bobina, xeralmente PBT máis fibra 30% formando inxección. As propiedades físicas necesarias do eixe da bobina inclúen illamento, resistencia á calor, resistencia á soldadura, fluidez e resistencia, etc. Os materiais axeitados son PBT reforzado con fibra de VIDRO, PA6 reforzado con FIBRA DE VIDRO, PA66 reforzado con FIBRA DE VIDRO, etc.
4. Automotrizpezas
A. Pezas externas: principalmente parachoques do coche (PC/PBT), mango da porta, celosía de esquina, tapa do burato de liberación de calor do motor, carcasa do motor da fiestra do coche, defensa, cuberta do fío, caixa de cambios de transmisión do coche da tapa da roda, etc.
B. Partes internas: inclúen principalmente soporte de endoscopio, soporte do limpador e válvula do sistema de control;
C, pezas eléctricas do automóbil: tubo de torsión da bobina de ignición do automóbil e varios conectores eléctricos, etc.
Ao mesmo tempo, tamén se pode aplicar á arma de carga de vehículos de nova enerxía.
5. Equipamentos mecánicos
O material PBT tamén se usa amplamente no eixe de transmisión da correa da gravadora de vídeo, a cuberta do ordenador, a pantalla de mercurio, a cuberta de ferro, as pezas da máquina de cocción e unha gran cantidade de engrenaxes, CAM, botón, carcasa de reloxo electrónico, pezas de cámara (con calor, requisitos ignífugos). )
Principais tipos de PBT de SIKOPOLYMERS e a súa descrición, como segue:
Hora da publicación: 29-09-22