Os plásticos de enxeñaría PBT, (polibutileno tereftalato), ten un excelente rendemento integral, un prezo relativamente baixo e ten un bo procesamento de moldura. En electrónica, aparellos eléctricos, equipos mecánicos, instrumentos de automóbil e precisión e outros campos, foi moi utilizado.
Características do PBT modificado
(1) Excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia e resistencia á fatiga, boa estabilidade dimensional e pequeno rastro. En condicións de alta temperatura, o rendemento cambia menos.
(2) O retardante de chama doado e o retardante de chama ten unha boa afinidade, de forma fácil de desenvolver o tipo de reacción de tipo e tipo de reacción, pode cumprir os requisitos do grao UL94 V-0. Foi moi utilizado na industria electrónica e na industria eléctrica.
(3) Resistencia á calor, resistencia ao envellecemento, resistencia ao disolvente orgánico. O índice de temperatura UL mellorado mantense no rango de 120 ° C a 140 ° C, e todos eles teñen un bo envellecemento ao aire libre a longo prazo.
(4) Bo rendemento de procesamento. O procesamento e procesamento de moldura fácil de secundaria, coa axuda de equipos comúns pode ser moldeado en extrusión ou moldura por inxección; Ten unha taxa de cristalización rápida e unha boa fluidez e a temperatura do molde é relativamente baixa
Dirección de modificación de PBT
1. Modificación de mellora
Na fibra de vidro engadida PBT, a forza de conexión de resina de fibra de vidro e resina PBT é boa, na resina PBT engadiu unha certa cantidade de fibra de vidro, non só pode manter a resistencia química de resina PBT, procesamento e outras vantaxes orixinais, senón que tamén pode ter un Un aumento relativamente grande nas súas propiedades mecánicas e supera a sensibilidade da resina PBT.
2. Modificación retardante de chama
PBT é un poliéster aromático cristalino, sen retardante de chama, o seu retardante de chama é UL94HB, só despois da adición de retardante de chama, pode chegar a UL94V0.
Commonly used flame retardants have bromide, Sb2O3, phosphide and chloride halogen flame retardants, such as the most is ten bromine biphenyl ether, has been the major PBT, flame retardant, but due to environmental protection, European countries have long bans the use, the As festas están a buscar o substituto, pero non teñen vantaxe de rendemento foron máis de dez substitutos de éter de bifenilo de bromo.
3. Modificación da aleación de mestura
O principal propósito da mestura de PBT con outros polímeros é mellorar a resistencia ao impacto nocturado, mellorar a deformación de deformación causada polo encollemento do moldeo e mellorar a resistencia á calor.
A mestura é amplamente utilizada para modificalo na casa e no estranxeiro. Os principais polímeros modificados empregados para a mestura de PBT son PC, PET, etc. Este tipo de produtos úsanse principalmente en automóbiles, electrónica e ferramentas eléctricas. A proporción de fibra de vidro é diferente e o seu campo de aplicación tamén é diferente.
Aplicacións principais de materiais PBT
1. Aparellos electrónicos
Non hai interruptor de fusibles, interruptor electromagnético, transformador de volta, mango de aparellos domésticos, conector, etc. PBT adoita engadirse un 30% de mestura de fibras de vidro como conector, PBT é moi utilizado por mor de propiedades mecánicas, resistencia ao disolvente, formación de procesamento e baixo prezo.
2. Ventilador de disipación de calor
Glass fiber reinforced PBT is mainly used in the heat dissipation fan, the heat dissipation fan is placed in the machine for a long time to help heat dissipation, the physical properties of plastic requirements have heat resistance, flammability, insulation and mechanical strength, PBT is Normalmente en forma de fibra do 30% aplicada como ventilador de disipación de calor fóra do eixe da bobina do cadro e da lámina do ventilador.
3. Compoñentes eléctricos
A PBT reforzada con fibra de vidro tamén se usa como transformador, relé dentro do eixe da bobina, xeralmente PBT máis fibra 30% de inxección formando inxección. As propiedades físicas requiridas do eixe da bobina inclúen illamento, resistencia ao calor, resistencia á soldadura, fluidez e forza, etc. Os materiais adecuados son PBT reforzados con fibra de vidro, PA6 reforzado con fibra de vidro, PA66 reforzado con fibra de vidro, etc.
4. AUtomotorapezas
A. Pezas externas: principalmente parachoques de coche (PC/PBT), mango de portas, enreixado de esquina, cuberta de burato de calor do motor, cuncha do motor da xanela do coche, defensa, tapa de arame, caixa de engrenaxes de transmisión de vehículos de rodas, etc.
B. Pezas internas: inclúen principalmente brazos de endoscopio, soporte de limpiaparabrisas e válvula do sistema de control;
C, pezas eléctricas de automoción: tubo de torsión de bobina de ignición de automóbiles e varios conectores eléctricos, etc.
Ao mesmo tempo, tamén se pode aplicar á cuncha de arma de carga de novos vehículos enerxéticos.
5. Equipos mecánicos
O material PBT tamén se usa amplamente no eixe de accionamento da cinta de cinta de vídeo, cuberta de computadora, lámpada de mercurio, tapa de ferro, pezas de panadaría e un gran número de engrenaxes, leva, botón, carcasa de reloxos electrónicos, pezas de cámara (con calor, requirimentos retardantes de chama E
As principais notas de PBT de Sikopolymers e a súa descrición, como seguen:
Tempo de publicación: 29-09-22