Os plásticos especiais de enxeñería refírese a plásticos de enxeñería con altas propiedades completas e temperatura de servizo a longo prazo superior a 150 ℃. Xeralmente tanto a resistencia a altas temperaturas, a resistencia á radiación, a resistencia á hidrólise, a resistencia á intemperie, a resistencia á corrosión, o retardador de chama natural, a baixa taxa de expansión térmica, a resistencia á fatiga e outras vantaxes. Hai moitos tipos de plásticos especiais de enxeñería, incluíndo polímero de cristal polilíquido (LCP), poliéter cetona (PEEK), poliimida (PI), sulfuro de fenilo (PPS), polisulfona (PSF), éster poliaromático (PAR), fluoropolímeros (PTFE, etc.). PVDF, PCTFE, PFA), etc.
Desde a perspectiva da historia e da situación actual, os países europeos e americanos desde a chegada da poliimida na década de 1960 e a chegada da poliéter éter cetona a principios dos anos 80, ata agora formou máis de 10 tipos de industrialización de plásticos de enxeñería especial. Os plásticos especiais de enxeñería de China comezaron a mediados e finais da década de 1990. Actualmente, a industria está na fase inicial de desenvolvemento, pero a velocidade de desenvolvemento é rápida. Tómanse como exemplos varios plásticos especiais de enxeñería comúns.
O polímero de cristal líquido (LCP) é un tipo de material de poliéster aromático que contén unha gran cantidade de estrutura de anel de benceno ríxido na cadea principal, que se transformará en forma de cristal líquido baixo un determinado estado de quecemento e ten excelentes propiedades completas. Na actualidade, a capacidade global do polímero de cristal líquido é dunhas 80.000 toneladas/ano, e os Estados Unidos e Xapón representan preto do 80% da capacidade total global. A industria LCP de China comezou tarde, cunha capacidade de produción total actual de preto de 20.000 toneladas/ano. Os principais fabricantes inclúen Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye, etc. Espérase que o consumo total de LCP manteña unha taxa de crecemento superior ao 6% e supere as 40.000 toneladas en 2025, impulsado pola demanda dos electrodomésticos e dos sectores do automóbil.
O poliéter éter cetona (PEEK) é un material polímero aromático termoplástico semicristalino. Actualmente, hai tres tipos de poliéter éter cetonas no mercado: resina pura, fibra de vidro modificada, fibra de carbono modificada. Na actualidade, Wiggs é o maior produtor mundial de poliéter cetona, cunha capacidade de produción dunhas 7000 toneladas/ano, que supón preto do 60% da capacidade total mundial. O desenvolvemento tecnolóxico de POLYEther éter cetona en China comezou tarde, e a capacidade de produción concéntrase principalmente en Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long e Jida Te Plastics, que representan o 80% da capacidade de produción total en China. Espérase que nos próximos cinco anos, a demanda de PEEK en China manteña unha taxa de crecemento do 15% ao 20% e alcance as 3000 toneladas en 2025.
A poliimida (PI) é un composto polímero heterocíclico aromático que contén un anel de imida na cadea principal. O setenta por cento da produción global de PI está nos Estados Unidos, Xapón, Corea do Sur e outros países. A película PI tamén é coñecida como "película de ouro" polo seu excelente rendemento. Na actualidade, hai uns 70 fabricantes de películas de poliimida en China, cunha capacidade de produción dunhas 100 toneladas. Utilízanse principalmente no mercado de gama baixa, mentres que o nivel independente de investigación e desenvolvemento de produtos de gama alta non é alto e son principalmente importados.
O PPS é un dos tipos máis importantes e comúns de resinas de sulfuro de poliarilo. PPS ten un excelente rendemento térmico, rendemento eléctrico, resistencia química, resistencia á radiación, retardador de chama e outras propiedades. PPS é un plástico termoplástico de enxeñería especial cun excelente rendemento completo e alto custo. O PPS úsase a miúdo como material de polímero estrutural. É amplamente utilizado na industria do automóbil, electrónica e eléctrica, química, maquinaria, aeroespacial, industria nuclear, industria alimentaria e farmacéutica e outros campos.
Desde o campo de aplicación, plásticos especiais de enxeñería, ademais da aplicación na electrónica, automoción, aeroespacial, instrumentos de precisión e outras áreas tradicionais, con comunicacións de 5 g, vehículos de nova enerxía, conector de alta presión, electrónica de consumo, semicondutores, saúde, enerxía e outras industrias, co rápido desenvolvemento da aplicación de plásticos especiais de enxeñería tamén se está a expandir, a cantidade e o tipo de aplicación están aumentando.
A partir da modificación e procesamento medio, os plásticos especiais de enxeñería adoitan ser modificados mediante reforzo de fibra de vidro/carbono, endurecemento, recheo de minerais, antiestático, lubricación, tingimento, resistencia ao desgaste, aliaxe de mestura, etc., para mellorar aínda máis o seu valor de aplicación. . Os seus métodos de procesamento e posprocesamento inclúen modificación de mesturas, moldaxe por inxección, película de extrusión, composto de impregnación, perfís de barras, procesamento mecánico, que utilizará unha variedade de aditivos, equipos de procesamento, etc.
Hora de publicación: 27-05-22