ABS
Rendemento do ABS
O ABS está composto por tres monómeros químicos: acrilonitrilo, butadieno e estireno. Desde a perspectiva da morfoloxía, o ABS é un material non cristalino, cunha alta resistencia mecánica e un bo rendemento integral "forte, resistente e de aceiro". É un polímero amorfo, o ABS é un plástico de enxeñería xeral, a súa variedade, amplo uso, tamén coñecido como "plástico xeral", o ABS é fácil de absorber a humidade, a gravidade específica é de 1,05 g/cm3 (lixeiramente máis pesado que a auga), baixa contracción. taxa (0,60%), tamaño estable, fácil procesamento de moldaxe.
As características do ABS dependen principalmente da relación dos tres monómeros e da estrutura molecular das dúas fases. Isto permite unha gran flexibilidade no deseño do produto e, polo tanto, produce centos de materiais ABS de calidade diferentes no mercado. Estes materiais de calidade diferentes proporcionan características diferentes, como resistencia ao impacto de media a alta, características de acabado de baixa a alta e de distorsión a alta temperatura. O material ABS ten unha excelente maquinabilidade, características de aspecto, baixa fluencia, excelente estabilidade dimensional e alta resistencia ao impacto.
O ABS é unha resina granular ou opaca de cor amarela clara, non tóxica, insípida, de baixa absorción de auga, ten boas propiedades físicas e mecánicas completas, como excelentes propiedades eléctricas, resistencia ao desgaste, estabilidade dimensional, resistencia química e brillo superficial e fácil de procesar. e forma. As desvantaxes son a resistencia á intemperie, a resistencia á calor é pobre e inflamable.
Características do proceso do ABS
O ABS ten unha alta sensibilidade á higroscopía e á humidade. Debe estar completamente seco e precalentado antes de formar e procesar (secado a 80 ~ 90C durante polo menos 2 horas), e o contido de humidade está controlado por debaixo do 0,03%.
A viscosidade de fusión da resina ABS é menos sensible á temperatura (diferente doutras resinas amorfas). Aínda que a temperatura de inxección do ABS é lixeiramente superior á do PS, non pode ter un amplo rango de quecemento como o PS. A viscosidade do ABS non se pode reducir mediante o quecemento cego. A liquidez do ABS pódese mellorar aumentando a velocidade do parafuso ou a presión de inxección. A temperatura xeral de procesamento é de 190-235 ℃.
A viscosidade de fusión do ABS é media, superior á do PS, HIPS e AS, e é necesaria unha maior presión de inxección (500-1000 bar).
O material ABS con velocidade de inxección media e alta ten un mellor efecto. (a non ser que a forma sexa complexa e as partes de parede fina requiran unha maior taxa de inxección), o produto é fácil de producir liñas de gas na boca.
A temperatura de moldaxe do ABS é alta, a súa temperatura do molde axústase xeralmente a 25-70 ℃. Cando se producen produtos máis grandes, a temperatura do molde fixo (molde frontal) é xeralmente lixeiramente superior á adecuada do molde móbil (molde traseiro) duns 5 ℃. (A temperatura do molde afectará ao acabado das pezas de plástico, a temperatura máis baixa levará a un acabado máis baixo)
O ABS non debe permanecer demasiado tempo no barril de alta temperatura (menos de 30 minutos), se non, é fácil de descompoñer e amarela.
Rango de aplicación típico
Automoción (cadros de instrumentos, portas de ferramentas, tapas de rodas, caixas reflectoras, etc.), frigoríficos, ferramentas de alta resistencia (secadores de cabelo, batidoras, procesadores de alimentos, cortadoras de céspede, etc.), carcasas de teléfonos, teclados de máquinas de escribir, vehículos recreativos como como carros de golf e trineos a reacción, etc.
PMMA
Rendemento do PMMA
O PMMA é un polímero amorfo, comunmente coñecido como plexiglás. Excelente transparencia, boa resistencia á calor (temperatura de deformación térmica de 98 ℃), con boas características de resistencia ao impacto, os seus produtos de resistencia mecánica media, baixa dureza superficial, fáciles de ser raiados por obxectos duros e deixar rastros, en comparación co PS, non é fácil de crack, a gravidade específica de 1,18 g/cm3. O PMMA ten excelentes propiedades ópticas e resistencia á intemperie. A penetración da luz branca chega ao 92%. Os produtos de PMMA teñen unha birrefringencia moi baixa, especialmente axeitados para a produción de discos de vídeo. O PMMA ten características de fluencia a temperatura ambiente. Co aumento da carga e do tempo, pódense producir rachaduras por tensión.
Características do proceso do ABS
Os requisitos de procesamento de PMMA son máis estritos, é moi sensible á auga e á temperatura, antes do procesamento para secar completamente (condicións de secado recomendadas de 90 ℃, 2 a 4 horas), a súa viscosidade de fusión é maior, debe formarse a un alto (225). -245 ℃) e presión, a temperatura da matriz en 65-80 ℃ é mellor. O PMMA non é moi estable e a degradación pode ser causada por altas temperaturas ou por unha residencia prolongada a altas temperaturas. A velocidade do parafuso non debe ser demasiado grande (60% máis ou menos), as pezas de PMMA grosas son fáciles de aparecer como "cavidade", é necesario levar unha porta grande, "baixa temperatura do material, alta temperatura da matriz, velocidade lenta" para procesar o método de inxección.
Rango de aplicación típico
Industria automotriz (equipos de lámpadas de sinal, cadro de instrumentos, etc.), industria farmacéutica (contedor de almacenamento de sangue, etc.), aplicación industrial (disco de vídeo, dispersor de luz), bens de consumo (vasos de bebidas, artigos de papelería, etc.).
Hora de publicación: 23-11-22